(4)辅助热稳定剂
辅助热稳定剂主要选用环氧大豆油类,因它具有良好的光稳定性及改善熔体流动性的功能,同时兼有增塑剂的作用,并与主热稳定剂有较好的协同效应,其用量一般为3~8份。值得注意的是环氧大豆油的加入会降低产品的冲击强度,同时对制品的透明度也会产生不良影响,因此其用量应严格控制。选用环氧大豆油,其环氧值大于6.2%为佳。
pvc塑料颗粒作为一种重要的塑料注塑原料,已经得以在全球范围内广泛应用,PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小,相对密度1.4左右,玻璃化温度77~90℃,170℃左右开始分解,对光和热的稳定性差,在100℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化qing,并进一步自动催化分解,引起变色,物理机械性能也迅速下降,在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。工业生产的PVC分子量一般在5万~11万范围内,具有较大的多分散性,分子量随聚合温度的降低而增加;无固定熔点,80~85℃开始软化,130℃变为粘弹态,160~180℃开始转变为粘流态;有较好的机械性能,抗张强度60MPa左右,冲击强度5~10kJ/m2;有优异的介电性能。
pvc电缆料
耐高温性能
增塑剂的耐挥发性能和耐热性是决定电缆料的耐高温性能的关键。
增塑剂:偏ben三酸三辛酯(TOTM):耐高温105℃的电缆料
对于耐温70℃的电缆料,可使用邻ben二甲酸二异癸酯(DIDP)或邻ben二甲酸二异壬酯(DINP)等增塑剂。
对于耐温90℃的电缆料,应使用邻ben二甲酸双十一酯、邻ben二甲酸双十三酯。
您好,欢迎莅临盛沂橡塑,欢迎咨询...
触屏版二维码 |